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閥門球體等離子噴涂技術是二十世紀五十年代開發出來的一種表面處理工藝。由鈞達閥門球體廠家總結一下閥門球體等離子噴涂工藝特點。

閥門球體等離子噴涂設備及工藝是采用等離子弧發生器(噴槍)將通入噴嘴內的氣體(常用Ar、N和H等氣體)加熱和電離，形成高溫高速等離子射流，熔化和霧化金屬或非金屬物料，并使其以高速噴射到經預處理的工件表面上形成涂層的方法。

閥門球體等離子噴涂工藝特點：

1)熱源溫度高（17000K），適用于閥門球體難熔材料的噴涂

2)等離子射流速度大，可高達幾十到幾百米／秒，因此涂層與基體具有較高的結合強度，而且涂層較為致密

3)閥門球體噴涂過程中對基體的熱影響較小，可以對已成型的工件進行表面噴涂

4)閥門球體噴涂工藝規程穩定，操作比較簡便，噴涂效率較高